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管式炉热处理采取综合节能措施
点击次数:246 发布时间:2018-09-10
   管式炉热处理采取综合节能措施
    管式炉热处理的节能技巧介绍
  热处理给我们的生产、生活和经济发展都带来了巨大的贡献,在平常的生产工艺和使用中具有很多方法可以节能,如何做到节能我们一起来揭晓:
  1、管式炉的维护和保养
  在生产中要定期维修设备,检查炉膛,炉门的密封性,配电箱相关仪器仪表要定期校准与维护,减少因电器故障造成的停炉产生的损失。各相关的操作设备如台车,行车的维护减少进出炉不便而造成的损耗。
  2、管式炉的冷却介质
  管式炉热处理很多的机械部件都是合金结构钢,所以在考虑淬火介质时选择用水溶液,水溶液淬火就避免大直径中碳低合金钢在热处理用油淬硬度值可能达不到,用水淬易开裂的情况,水溶性合成淬火液尤适用于低,中碳钢感应及大件淬火,水溶性合成淬火液尤适用于低,中碳钢感应及大件淬火,通过调整浓度等,回转窑可以得到不同的却速度,淬火工件光亮且有短期防锈作用,可不清洗直接回火,无油烟,无油烟、不燃烧、无火灾危险,改善劳动环境,不易老化、变质,使用寿命长,相对于油品来说。费用也相对的较少。
  3、管式炉的回火工艺
  回火工艺是要根据零件的回火温度来决定要利用的管式炉炉子余热,一般规律是零件回火温度低于炉子余热温度300度左右,这样的话工件入热处理炉后炉子很快达到回火工艺温度设定值,还有多次回火比一次回火要好,所以在大批量生产时这样二次回火得到的组织性能比一次回火要好,成本也相应减少很多。
   管式炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉,被加热物质在管内流动介质为气体或液体,并且都是易燃易爆的物质,操作条件苛刻,同时长周期运转不间断操作,加热方式直接受火。管式炉的排烟温度可降低到100℃左右,实现烟气中含酸水蒸气的部分冷凝,且在回收烟气低温显热的同时,能回收部分含酸水蒸气的汽化潜热,进一步提高加热炉热效率,节约能源。
   管式炉包括加热炉本体和余热回收系统,余热回收系统包括空气预热器,其中空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成,余热回收系统中另设有冷凝液收集池、引风机和鼓风机,管式加热炉冷凝液收集池直接设在冷凝式空气预热器下方,冷凝液收集池与引风机相连接,鼓风机与冷凝式空气预热器相连。管式炉的优化换热,降低管式妒热负荷炼油装置的特点是管式炉的热负荷随换热流程的不同而改变,是减少燃料消耗,降低装置能耗直接、有效的措施。
  提高管式炉热效率的目的是为了节能,而炼油装置管式炉的节能措施比一般工业炉要灵活得多,一个装置内常常不止一台管式炉,另外还有各种其他设备,它们之间在热能利用方面往往是可以互补的,这就有可能把管式炉同整个装置结合在一起,全面考虑和优化,以便采取综合节能措施。
 
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